商鋪公告 |
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公司介紹 |
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大亞集團是中國企業500強,農業產業化國家重點龍頭企業,上市公司“大亞科技股份有限公司”(000910)和“圣象集團”的控股股東。現有包裝、木業、信息、汽配四大業務板塊,總資產80多億元,員工逾萬人。集團總部位于上海,主要工業基地位于江蘇丹陽,在歐美設有國際營銷和研發中心。 在過去20多年的創業征途中,以陳興康董事長為核心的管理團隊,經過艱苦卓絕的探索和實踐,形成了獨特的經營理念和管理模式!皧^斗+責任制”是大亞文化的精髓,“追求卓越、挑戰極限”是大亞精神的縮影。大亞人崇尚奮斗,勇于負責,同心同德共創百年老店;大亞人樂于挑戰,執著創新,和衷共濟分享成功甘甜。獨特的企業文化鑄就了大亞人非凡的領導力和創造力,形成其他企業無法效仿的競爭力。 大亞木業是大亞集團近年投資最大的產業板塊,在江蘇、廣東、福建、江西、安徽擁有6條生產線,年生產能力已超過150萬立方米,位居亞洲第一,躋身世界十強。從2006年下半年開始,在廣東、重慶、黑龍江又相繼開工建設了3條全進口人造板生產線,設計產能60萬立方米/年,到目前為止,大亞木業人造板設計產能已超過200萬立方米/年,實際生產能力將達到250萬立方米/年。 大亞木業(福建)有限公司是大亞集團和云萊國際公司共同投資的中外合資企業,該項目采用世界上工藝最先進的連續平壓機生產線,設計年產高檔優質刨花板45萬立方米,是目前亞洲最大的刨花板生產線。公司位于福建省三明市金沙園高新技術產業開發區,占地450畝,毗鄰205國道、京福高速公路。 本項目的主要設備和工藝全部采用世界上最成熟、最先進的設備和技術。 1、 高品質的刨花制備技術 刨花制備設備采用著名的德國帕爾曼公司(Pallmann)的刨片機,對于相應規格的合格木片采用相應的刨片機分開進行刨片,保證制備的刨花高品質,也降低了生產成本。 2、低能耗高效率的干燥技術 干燥設備采用單通道式滾筒干燥機,干燥介質為經除塵凈化處理的熱煙氣。煙氣溫度高,干燥速度快,與通過熱油進行熱交換而產生的熱空氣為干燥介質的干燥方式相比,減少了一次熱交換,提高能源的利用率。 3、最先進的制膠工藝 國內首創的一體化生產50%高濃度甲醛和板材用脲醛膠。品質穩定的甲醛,確保脲醛膠的穩定性。50%高濃度甲醛,可以直接生產65%的可供板材使用的脲醛膠。無需在生產過程中脫水,這樣也可以減少環境污染。 4、高精度的施膠技術 采用在線施膠技術,計量準確,刨花施膠均勻,與傳統的施膠技術相比,膠液消耗量更低,更換膠種更靈活。 5、 低能耗高精度的鋪裝技術 板坯鋪裝采用CMC Texpan新一代的多頭(組合)機械式鋪裝機,該技術先進、成熟、可靠,具有能耗低、噪音小、無需特別維護、鋪裝精度高等優點。新型鋪裝技術的采用,提高了板坯的均勻度,減少素板的變形,減少素板的砂光余量,從而減少原材料的消耗,降低了生產成本。 6、連續熱壓技術 采用連續平壓熱壓技術,滿足大范圍的不同規格厚度的產品要求。與間歇式熱壓技術相比,板的性能更優良更穩定,砂光余量及裁邊量更少,原材料的消耗更低,減少熱量損失,提高熱效率和設備效率。 7、 砂光系統引進瑞士Steinmann(史丹利蒙)公司的1臺4砂架砂光機和1臺4砂架精砂砂光機。該砂光機最大的進料速度可達到80m/min,砂光精度可控制在±0.07mm之內。 8、 全套進口鋸切生產線,可根據不同用戶的需要,切割出2′×4′、4′×8′、5′×8′、6′×8′、7′×9′的板材,以及其它特殊規格的板材。 9、 主要生產工藝流程: 10、 產品主要類型及執行標準 大亞木業(福建)有限公司可根據用戶的不同要求,提供符合國家標準GB/T4897.1-4897.7-2003或歐洲標準EN312:2003之P1-P7所有類型、各種規格尺寸,厚度為4.5~40mm的刨花板,以及特殊要求、特殊功能的E0級或E1級刨花板。 11、 產品主要用途: 由于刨花板產品規格多、物理力學性能高、機械加工性能好等,是各種人造板中性價比最好的一種板材?梢岳脝伟、刨切薄木、三聚氰胺浸漬紙、油漆紙、PVC等進行二次貼面。所以刨花板作為芯板材料比木材更受歡迎,被廣泛應用于家具、廚柜、裝修、音響、建筑、包裝、防靜電地板等方面。與原木相比它保留了天然木材的一些優點,還不同程度的<
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