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裂紋漆施工工藝及常見問題解決方案-中山市宏泰環(huán)保材料有限公司
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| 發(fā)布日期：2013-1-3
來源：中山市宏泰環(huán)保材料有限公司 |
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裂紋漆施工工藝及常見問題解決方案：http://www.zshthb.com 裂紋漆的施工需要一定技巧，裂紋的大小，均勻度與調(diào)漆的粘度，噴涂的氣量，油量，厚度等均有關(guān)系。噴涂同一種裂紋效果的油漆施工粘度要統(tǒng)一，同一種裂紋效果的油漆調(diào)配顏色比例要統(tǒng)一。噴涂時空氣壓縮機空氣壓力應(yīng)保持一致，不要時大時小。噴槍口徑以1.5—2.0mm為準(zhǔn)，出油口要流暢。走槍速度、間隔距離要一致，并要把握好排氣量及出油量。 另外，會出現(xiàn)裂紋開裂后漆面脫落等等問題，破壞了裂紋漆應(yīng)有的立體藝術(shù)美感，甚至破壞了整體的裝飾效果及造成質(zhì)量問題。下面小編就為大家介紹一下裂紋漆常見的問題及解決方法。 1、裂紋漆的裂紋太細(xì)甚至裂紋面不開裂： 由于裂紋圖案是靠漆膜勻裂而呈現(xiàn)，因此不能一次性噴得太厚，否則裂紋會很細(xì)甚至裂紋面不開裂，應(yīng)小心控制出油量及槍數(shù)以選擇最佳圖案。同時由于裂紋漆對溫度、濕度較為敏感，氣溫太低，裂紋細(xì)小甚至不開裂；氣溫太高，花紋較大。因此環(huán)境濕度過大、溫度過高、過低時均不宜施工，一般以溫度25℃，相對濕度75%為佳，以免產(chǎn)生不良效果。還有一些情況是由于對裂紋漆的基本特性掌握不夠，在基層底漆施工時使用非硝基類特性的油漆（包括鋁粉、珠光粉、金粉等有色底漆）造成了裂紋漆無法與底漆有效融和并展現(xiàn)另一裂紋特性。不過，解決辦法很簡單，對已施工好的非硝基類特性的油漆底漆（包括鋁粉、珠光粉、金粉等有色底漆）在噴涂裂紋漆前先噴涂硝基清漆1-2道，等10-20分鐘左右（視環(huán)境溫度情況決定）待硝基清漆處于半干的狀態(tài)時立即噴涂裂紋漆1道，即可產(chǎn)生裂紋效果。 2、裂紋大小不均勻： 裂紋大小均勻受到較多因素影響，尤其是施工人員對噴涂技巧的掌握熟練程度，這只能加強對施工人員的培訓(xùn)和鍛煉，沒有其他捷徑可走。但同時也要掌握裂紋大小的原理：若需要大裂紋效果，則底漆膜厚應(yīng)厚一些，而裂紋漆也應(yīng)多噴2-3次，且氣量不需太大；若需要小裂紋效果，則底漆不需太厚，而裂紋漆應(yīng)噴薄一些，氣量可稍大一點。但始終應(yīng)保持噴涂的均勻性，才能獲得均勻的裂紋效果，尤其是噴涂時只能噴涂一道，應(yīng)當(dāng)一槍成功，不得回槍或補槍，如果厚薄不均勻、回槍、補槍都會造成裂紋大小不均勻的毛病。（在噴涂過程中紋裂尚未終止前，可在裂紋上再噴，以控制裂紋大小，但這需要施工人員具有非常高超的技術(shù)手法，一般施工人員不建議使用）。 3、裂紋開裂后漆面脫落： 由于裂紋漆的粉性大、收縮性大，柔韌性小，附著力差，因此漆面干燥收縮后較容易脫落。為了使裂紋漆堅固耐久，更加光亮美觀，在裂紋漆干透后，打磨平滑，表面清除干凈后罩半亞光、啞光硝基清漆或聚酯漆、聚氨酯漆、雙組份PU光油等。罩光時，清面漆涂裝應(yīng)掌握好薄噴多次（至少分二次涂裝）。施工中有的施工人員由于對裂紋漆的基本特性缺乏了解，用普通刮批膩子等打底后再施工非硝基類特性的油漆（包括鋁粉、珠光粉、金粉等有色底漆），造成基底較軟，裂紋漆噴涂后內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生較高的拉扯強度，在收縮過程中會將軟基底全部連底翻起，造成大面積的起皮、剝落。不過，解決辦法也很簡單，不須返工重新打底，對用普通刮批膩子等打底后再施工非硝基類特性的油漆（包括鋁粉、珠光粉、金粉等有色底漆）的可采用聚酯底漆或聚氨酯底漆等封閉性較強、漆膜強韌、層厚面硬的油漆先將原基層封閉強化后，再重新噴涂調(diào)配好的鋁粉、珠光粉、金粉等漆1-2道，干后除塵干凈既可噴涂裂紋漆1道，即可產(chǎn)生裂紋效果，面層罩漆方法同上。中山宏泰環(huán)保材料有限公司技術(shù)部
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