一般的改造工程可分為以下幾個(gè)步驟：

     1、拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個(gè)空殼。

     2、安裝除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進(jìn)、出口的改造。對(duì)進(jìn)入各室的煙氣量要精確計(jì)算，并進(jìn)行氣流分布實(shí)驗(yàn)，保證各室的氣流相對(duì)均勻。

     3、在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導(dǎo)流板和氣流均布裝置。導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)要考慮防磨。

     4、根據(jù)凈氣室和通道的位置，安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設(shè)立的入孔門要采取密封和保溫措施，視窗的設(shè)置應(yīng)能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。

     5、濾袋的選擇與安裝。袋式除塵器的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。

     6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計(jì)高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設(shè)計(jì)要考慮清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊裝置的運(yùn)行。

     7、安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設(shè)備及管線、脈沖閥、儲(chǔ)氣罐、噴吹管及相關(guān)的電器元件。一般都設(shè)3種清灰裝置，即差壓自動(dòng)反吹清灰、時(shí)間繼電器自動(dòng)清灰和手動(dòng)清灰。根據(jù)濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動(dòng)反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。

     8、保護(hù)系統(tǒng)的安裝。包括旁路煙道、除塵器進(jìn)口煙氣超溫報(bào)警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點(diǎn)火燃油損壞濾袋而設(shè)置旁路煙道時(shí)，涉及到鍋爐與除塵器的銜接和配合，尤其從旁路煙道切換到除塵器本體運(yùn)行時(shí)，爐堂負(fù)壓將有較大的波動(dòng)，要求爐膛負(fù)壓自動(dòng)裝置反映迅速，動(dòng)作靈活。另一個(gè)為題是煙溫，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鍋爐的世紀(jì)煙溫均超過(guò)設(shè)計(jì)值，有些超溫幅度還較大，必需通過(guò)運(yùn)行調(diào)試及投入吹灰器來(lái)控制。此外也可

     在煙道增設(shè)緊急報(bào)警和緊急降溫裝置。

     9、特工儀表及控制裝置。可以將原電除塵器控制室內(nèi)的高壓電源請(qǐng)出去，經(jīng)改造電氣、熱控線路后安裝用于袋式除塵器PLC和PC機(jī)上。

     10、改造鍋爐DCS和操作規(guī)程，以適應(yīng)袋式除塵器的運(yùn)行與管理。

     11、改造引風(fēng)機(jī)和電機(jī)。

     泊頭一恒除塵設(shè)備公司以滿足客戶需求為第一宗旨，制訂了質(zhì)量為本、科技創(chuàng)新、科學(xué)管理、顧客滿意的質(zhì)量方針，并將其貫穿于日常的生產(chǎn)與管理。我公司現(xiàn)已研發(fā)并生產(chǎn)各類除塵器：布袋除塵器、袋式除塵器、脈沖除塵器、脈沖布袋除塵器、脈沖袋式除塵器、單機(jī)除塵器、單機(jī)布袋除塵器、振打除塵器、振打布袋除塵器、靜電除塵器、反吹風(fēng)布袋除塵器等，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、機(jī)械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收。