2.水曲柳板材與規格
　　水曲柳，學名：Fraxinus mandshurica,主要產地：東北各省，板材厚55mm（3mm，長4m，自然寬，初含水率50％左右。板材鋸切后，有一部分端頭已有端裂或表裂。

    3.干燥工藝
　　對于水曲柳厚板材的干燥，通常采用軟基準干燥工藝，此工藝干燥時間太長，約需三周左右時間。筆者結合多年教堂科研與實踐，在原工藝的基礎上作了改進，干燥時間約二周左右。

3.1在預熱階段中，為使木材既充分熱透，又暫不蒸發水分。一邊逐漸打開蒸汽加熱器的閥門，以提高窯內的溫度，一邊逐漸打開噴蒸管的閥門，直接向窯內噴射蒸汽，在窯內風機的驅動下，使整個材堆均勻地加熱加濕。這時進排汽口均關閉，而且要求干球溫度與濕球溫度相差2°C以內，最后干球溫度升到100°C，濕球溫度也升到99-100°C，使窯內的介質趨于飽和狀態，經過幾小時的汽蒸預熱處理后，提高了木材的水分滲透性，有利于下一步的干燥。

3.2在干燥階段一開始，對水曲柳厚板而言，此時停止加熱加濕，并微開排汽口，逐漸拉開干球溫度與濕球溫度的差距。如干球溫度為98°C，濕球溫度95°C，相對濕度90％，從干燥階段一開始，木材表面就開始蒸發水分。木材經100°C的充分預熱，內部的溫度與表面溫度趨于一致，由于外界暫停加熱，介質的溫度就開始下降，而木材表面的水分發也要消耗一部分熱量，這樣就形成木材表面溫度低于內層的溫度，即木材的溫度梯度內高外低。另外，由于表面水分開始蒸發，而內部的水分尚未排除，此時也形成內部水分高于表層水分，即木材的含水率梯度內高外低。由于含水率梯度和溫度梯度的一致方向（由內往外），雖然干燥介質的溫度降低了，但隨著相對濕度的逐漸下降水蒸汽不斷排到窯外。在一定的溫度條件下不斷排到窯外。在一定的溫度條件下相對濕度越低，介質吸收水蒸汽的能力就越強，木材就干燥得越快。當干球溫度從100°C降到一定低點的溫度時，就不能再降了，如干球溫度降到65°C，濕球溫度降到58°C，相對濕度為71％，此時的木材平衡含水率約為10％。這樣的露天干燥狀況可維持到含水率降到30％左右時，進行一次短時間的中間噴蒸處理。然后再升高干球溫度在70°C，相對濕度保持在71-73％。當含水率又降低7％左右時，再降低干球溫度5-7°C，相對溫度仍然保持在70％；這樣反復幾次的升溫、降溫，即波動干燥基準。直到木材接近終含水率時。進行燜窯處理，以結束干燥全過程。

    4.干燥基準表

　　表1列出十幾次干燥生產中有代表性的水曲柳干燥基準表

　　　　表1　水曲柳干燥基準