四、微波烘干設備與經(jīng)濟效益

　　設備結構：　　

　　微波烘干設備結構內壁材料選擇304不銹鋼板材料制作。外層加保溫隔熱材料進行保溫，有利于能源的充分利用和節(jié)能。設備外層采用折彎鋼板噴塑處理。設備底部有進風氣孔，以便進氣。設備頂部配置排濕氣孔，以作排出潮氣，備有排濕風扇更有利于將微波烘干爐內的潮濕氣體排出。促進木材的烘干處理。
　　
　　微波操作系統(tǒng)：　　

　　電氣操作系統(tǒng)安裝在操作控制儀表面板上，集中操作與控制微波能設備，實現(xiàn)對微波能設的
　　
　　操作與監(jiān)測，儀表面板上配置操作開關，功率選擇按鈕調節(jié)微波。時間設定器，供用戶操作時選擇加熱時間。安裝功率監(jiān)視表隨機觀察微波加熱設備穩(wěn)定性。同時還配置溫度顯示方便監(jiān)督溫度的變化。操作位安裝保護性急停開關，保障在運行時因故障時安全停機。
　　
　　經(jīng)濟分析如下：　　

　　通常用戶在選擇設備時往往只考慮設備投資如何節(jié)省。殊不知設備投資相對于被加工木材的價值來說只是"小菜一碟"。年產(chǎn)2000m3，性能良好的設備投資一般需要20萬元，但2000m3木材的價值有時高達1000萬元。良好的設備加上合理的自動控制，使木材干燥的成品率較手工操作的簡易設備提高5%已是不爭的事實，這5%成品率的提高意味著每年50萬元的節(jié)約，單從這一點來看，花20萬元添置性能良好的設備要比花10萬元購買簡易設備合算得多。
　　
　　例如：微波烘干設備初步設計為40kw/h，增加輔助耗能估算為50kw/h來進行分析：
　　
　　木版規(guī)格：長=930mm，寬=160mm，厚=130mm
　　
　　烘干方法：采用堆積法。堆積要求：1)木材規(guī)格要統(tǒng)一、一致，不可混雜；
　　
　　2)木材含水率要大致相同；
　　
　　3)材質要求統(tǒng)一；
　　
　　4)堆放側邊要平齊；
　　
　　5)木材的芯材和邊材要分開放置，芯材放置在中間偏上部，邊材厚度在40mm~50mm范圍則可以自身作為墊板。
　　
　　堆放要求：木材平放置每塊板之間距離間隔=20mm~30mm，每層放置10塊板材，第二層要求轉位90℃放置，同放置10塊木材；一直堆積11層。每層物料到微波內壁間距離=250mm~300mm累積總數(shù)=10x11=110塊木版。
　　
　　堆放體積計算總量：每塊木材體積=960x160x130=0.0194(立方米)
　　
　　堆積體積=0.0194x110=2.134(立方米)
　　
　　堆放木材所占高度空間=130x11=1430mm
　　
　　微波烘干室(窯)內部空間尺寸參數(shù)為：(長x寬x高)=2500x1600x1700mm
　　
　　物料中含水重量：初步設定木材初始含水率=60%
　　
　　木材終止含水率=12%
　　
　　設定木材基本密度=0.4t/立方米
　　
　　微波設備一次處理量=2立方米
　　
　　估算物料中含水總重量=1000x0.4(0.6-0.12)x2=384Kg(水)
　　
　　設備每小時耗能50kw/h，處理烘干每爐木材板料，耗時2小時，每次啟動一次總耗電100Kw/h，即100度電。
　　
　　分析(1)如果每度電費用模擬0.5元/每度電價，計算100度電總費用=50元，；每爐所處理板材料總數(shù)量=55塊木板，每塊木板材料處理均攤費用=50/55=0.9元
　　
　　分析(2)如果每度電費用模擬0.4元/每度電價，計算100度電總費用=40元，；每爐所處理板材料總數(shù)量=55塊木板，每塊木板材料處理均攤費用=40/55=0.73元
　　
　　分析(3)如果每度電費用模擬0.3元/每度電價，計算100度電總費用=30元，；每爐所處理板材料總數(shù)量=55塊木板，每塊木板材料處理均攤費用=30/55=0.54元
　　
　　分析(4)如果每度電費用模擬0.25元/每度電價，計算100度電總費用=25元，；每爐所處理板材料總數(shù)量=55塊木板，每塊木板材料處理均攤費用=25/55=0.45元
　　
　　以上是經(jīng)濟分析對比要按各地地區(qū)供電價格及供電避開用高峰情況來對比加以分析。怎樣能提高經(jīng)濟效益，取得回報，如何利用電能最有利因素綜合考慮進行技術性的投入與決策，這還是要結合實際的生產(chǎn)需要作出適合的選擇。