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    第十一次全國木材干燥學術研討會——熱改性實木地板的研究及應用

        

    1 概述

      木材是天然環(huán)保材料,深受人們喜愛。然而,木材也存在著諸多不足,如使用過程中,會隨周圍環(huán)境的溫濕度變化而產(chǎn)生干縮和濕漲,從而造成木制品變形和開裂。此外,未經(jīng)處理的木材易遭受菌類和昆蟲的侵襲,產(chǎn)生霉變、腐朽和蟲蛀[1] 。為了彌補上述不足,并延長木制品使用壽命,人們采用多種辦法對其進行處理和功能性改良。近來在芬蘭、法國、荷蘭、德國等木材工業(yè)發(fā)達的國家興起了研究和推廣熱改性材的新潮流[2] 。所謂熱改性材就是將木材置于180℃-230℃的高溫環(huán)境中進行熱改性,通過降低木材組分中的羥基濃度,減小木材的吸濕性,增加木材的尺寸穩(wěn)定性;同時 木材組分在熱改性過程中,發(fā)生了復雜的化學反應,生成游離醋酸,使腐朽真菌喜愛的食物顯著減少,從而增進了木材的耐腐性[3,4] 。這種改性處理是環(huán)境友好的處理技術,與化學藥劑改性方法相比,熱改性生產(chǎn)過程中污染很少、處理工藝較簡單,且使用過程中不會因化學藥劑的流失而降低防腐 效果,也不會對人體造成傷害。故熱改性材是一種很有前途的木材改性產(chǎn)品。我們在實驗室試驗研究的基礎上,已在浙江南潯世友木業(yè)有限公司完成生產(chǎn)性試驗,批 量的生產(chǎn)炭化木地板已投放市場,受到用戶的歡迎。

    2 熱改性設備的研制

      小試設備:實驗室的小試設備由高溫干燥、炭化箱,蒸汽發(fā)生器和控制儀組成。干燥箱內(nèi)外壁皆由不銹鋼板整體焊成,以保證耐腐和氣密性。由材堆一側(cè) 的鑄鋁軸流風機鼓動箱內(nèi)氣流循環(huán),由電熱管對干燥箱和蒸汽發(fā)生器加熱,保證箱內(nèi)能達到干球溫度240℃左右及濕球溫度100℃左右的高溫高濕環(huán)境。采用鉑 熱電阻(Pt 100)測量和控制干燥箱內(nèi)的介質(zhì)狀態(tài)。

      生產(chǎn)性設備:生產(chǎn)性的干燥、炭化一體窯(見圖1)由南京林業(yè)大學干燥技術研究所研究設計,委托星楠干燥設備公司加工。熱源采用導熱油,以保證窯 內(nèi)達到高溫的環(huán)境。窯殼為全金屬裝配式,材料為不銹鋼和鋁合金,以保證窯的耐腐、氣密和保溫性。窯內(nèi)干燥間凈空尺寸:長×寬×高=8500×4600× 3700mm,外加頂部通風機間高1300mm。可裝預刨的地板坯料約30m3。散熱器為軋片式不銹鋼管覆鋁翅片的排管組裝式,裝于材堆頂部風機的一側(cè)。 5臺軸流風機通過橫軸分別由窯外的電動機驅(qū)動。強力的氣流循環(huán)保證通過材堆有較高的風速。窯內(nèi)裝有熱功率強大的蒸汽發(fā)生器,產(chǎn)生大量的水蒸氣,作為保護氣 體,以保證安全和工藝的需要。窯內(nèi)兩側(cè)氣道頂部還裝有噴灑霧化水的管道,熱改性階段結束后,噴灑霧化水,既可提高降溫速度,又能進一步增加窯內(nèi)介質(zhì)的濕 度,以滿足調(diào)濕處理的需要。窯內(nèi)溫濕度的測量用Pt 100熱電阻溫度計,干燥和熱改性過程用PLC程序控制。

    圖1. 生產(chǎn)性熱改性窯
    Fig. 1. Thermo-modified kiln in commercial scale

    3 試材和工藝

      試材為預刨和預干的地板坯料,尺寸為:長×寬×厚=930×125×20mm。樹種有白臘木、柞木、香樟、荷木等。前2個樹種由東北供貨商從俄 羅斯進口;后2個樹種由云南材供貨商提供。板材先在常規(guī)窯中預干到約9%~10%的含水率,然后進熱改性窯進一步干燥和熱改性。也可將濕材板坯直接裝入熱 改性窯,在同一窯內(nèi)先經(jīng)常規(guī)干燥至約10%的含水率,再高溫干燥,然后進行超高溫熱改性。

      工藝過程分為如下三個階段:

      (1)升溫和干燥 已預干至9%~10%含水率的地板坯料進窯后,從室溫開始升溫并進行常規(guī)干燥,待窯內(nèi)溫度升至100℃后,再進行高溫干燥。整個高溫干燥過程中都有充足的水蒸氣作保護氣體,以保證木材質(zhì)量,故此處的高溫干燥實質(zhì)上為常壓過熱蒸汽干燥。

      (2)超高溫熱改性 干燥過程結束后,熱改性過程開始,將窯內(nèi)溫度較快升至處理溫度185℃,并保持數(shù)小時,使板材厚度上顏色及材性均勻。處理過程中更需要水蒸氣保護,以保證工藝過程的安全。

      (3)調(diào)濕處理 木材經(jīng)超高溫熱改性后, 其含水率很低,不能直接使用,必須在窯內(nèi)調(diào)濕處理,這時除蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生大量的水蒸氣之外,還可向窯內(nèi)噴灑霧化水,讓全干的板材均勻吸收足夠的水蒸氣,使 其含水率與將來的使用環(huán)境相匹配:若用作地采暖地板,需調(diào)濕至4%~6%的含水率;若用作北方室內(nèi)地板,含水率為6%~8%;南方室內(nèi)地板以9%~11% 為佳。

      (4)冷卻出窯 調(diào)濕處理后的板材需要冷卻至夏天60℃,冬天30℃的溫度,才能出窯。溫度在100℃以上的階段,主要靠噴霧化水冷卻。蒸發(fā)器產(chǎn)生的大量常壓濕飽和蒸汽,對高溫板材也有冷卻作用。

    4 材性檢測

    4.1 物理性能

      浙江南潯世友木業(yè)有限公司工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的超高溫熱改性地板坯料,先經(jīng)生產(chǎn)流水線片檢,從合格的板

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