摘　要：以我國杉木等木材為試驗材料，采用自制小型熱處理木材試驗裝置進行了蒸汽法木材熱處理工藝試驗。結果表明：在熱處理初期，待處理木材的含水率應小于15%，迅速升溫至100℃，再緩慢升溫到130℃干燥到絕干，再迅速升溫到熱處理目標溫度，一般應控制在180℃-220℃范圍內，處理時間根據需要確定，一般為2-4h；在處理過程中應適當噴蒸，降到80℃，調整含水率到4%-8%，出窯。上述工藝切實可行。

關鍵詞：蒸汽　木材　熱處理　工藝

Abstract: This article use the Chinese fir and other wood as the experimental materials. The elementary research of the thermowood process are studied using heat-treated equipments made by self. It is concluded that:the moisture content of wood should be below 15%,wood should be dryed absolutely at 130℃.The target temperature should be from 180℃ to 220℃,on the average ,the time should be controlled between 2 hour and 4 hours.In the course of treating,the steam should be spurted properly.When the temperature falls down,the moisture content is controlled 4%-8%.The process is feasible.

Key words: Stream, Wood, Heat-treated, Process

　　隨著國家天然林保護工程的實施，人工林木材的開發利用已成為解決木材供需矛盾的重要途徑。蒸汽法木材熱處理工藝的研究，是高效利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。熱處理木材既具有良好的尺寸穩定性、耐腐性、耐候性、環保性等優點，又可通過熱處理改變普通木材的顏色來模仿珍貴木材，提高其使用范圍和附加值，已越來越受到企業和木材科學研究人員的關注。

　　自從上個世紀中葉，不同的木材熱處理改性工藝在法國、芬蘭、荷蘭和德國就發展起來并產業化^[1]，而國內關于木材熱處理工藝的研究甚少。因此，借鑒國外木材熱處理方法和經驗，適時開展我國木材熱處理改性研究尤為重要。

1 試驗材料與方法

1.1 試驗材料

　　試驗所用的人工林杉木木材，采自浙江省臨安市馬溪木材市場，試驗材規格：22mm×150 mm×350mm（厚度×寬度×長度），含水率為16%-30%。材料要求：挑選時要盡量注意選少節或無死節的試件，試件以徑向板為佳。

1.2 設備

　　MWD-50微機控制電子式木材萬能試驗機、101-1型電熱鼓風干燥箱、日本ESPEC調溫調濕箱、自制小型木材熱處理裝置。

　　自制小型木材熱處理裝置（原理圖，見圖1）由以下組成部分：（1）蒸汽發生器，主要提供熱處理過程中所需蒸汽；（2）電熱恒溫烘箱，堆放木料和提供熱源；（3）溫度顯示儀，主要測定木材表、心層的溫度，從而實現連續檢測，便于控制升溫速度；（4）軸流式風機,主要實現裝置內介質快速循環；（5）隔板，防止木材與熱源直接接觸產生燃燒，對木材起支撐作用；（6）石棉網，防止木材離熱源面溫度過高，減小木材上下層的溫差；（7）溫度控制儀，測試介質溫度，通過介質溫度探頭來控制電加熱源；（8）散熱扇，使電機處熱量快速散失，防止電機因溫度過高造成故障。

圖 1 小型木材熱處理裝置原理圖
Fig.1 Schematic diagram of heat-treated equipments

1.3 試驗方法

　　本試驗的實驗方法主要參考芬蘭的VVT和木制品工業已經聯合開發的工業化規模的炭化木材生產工藝、過熱蒸汽法干燥木材標準、高溫干燥標準^[2]，進行蒸汽法木材（杉木）熱處理工藝的調整，對熱處理的參數和升溫速度等進行了實驗優化。
炭化木的加工主要分為以下三個階段：第一