摘　要：本實驗選用馬尾松為試材，采用小型熱泵干燥機對木材的干燥特性進行了研究。通過測定干燥過程中的木材含水率、干燥室內溫度和濕度、熱泵的排濕量，重點分析了干燥過程中的能耗。而且，對熱泵干燥的能耗費與常規干燥的能耗費進行了對比，熱泵干燥的能耗與木材含水率的關系也進行了討論。本文通過對實驗數據的分析，初步總結了熱泵干燥木材的特性，并得出結論：熱泵干燥是一種節能性良好的干燥方法。

關鍵詞：熱泵干燥　馬尾松　含水率　除濕能耗比

Abstract: The small-style heat–pump was used in the experiments in which the timers (Pinus massoniana) were drying. Moisture content, humidity and temperature of wood in drying kiln, discharge of water from heat pump were analyzed, and power consumption of heat pump was seriously calculated and analyzed in this paper. The comparison of economical performance between heat pump drying and conventional drying was made, and the relationships of the power consumption and moisture content of wood were also discussed. Characteristics of heat pump drying wood were described according to the ../data of experiments, and it indicated that heat pump drying was one of the energy-saving drying methods.

Key words: Heat pump drying, Pinus massoniana, moisture content, SPC (Specific Power Consumption)

　　節能是我國一項長期的國策，也是我國木材加工業面臨的重要課題^[1]。木材干燥是木制品加工過程中的重要環節，也是能耗最大的工序，約占總產品能耗的70％，而傳統木材干燥方法的一次能源利用率僅為30%左右^[2]。因此，研制節能型干燥設備是木材加工行業的一項艱巨而長遠的任務。隨著制冷技術的發展，熱泵干燥技術作為一種節能的干燥方法，得到了越來越廣泛的應用。

　　熱泵干燥又稱為除濕干燥，熱泵干燥機又可稱為單熱源除濕干燥機。因為，熱泵干燥機回收了原有干燥介質的熱能，與常規干燥相比較能量利用率高，對外界的空氣污染和熱污染均比較小，與蒸汽干燥相比其節能率在40%～70%^[3～8]，是一種優良的節能設備。本實驗主要是對熱泵干燥中的木材的內部溫度、含水率、干燥室內濕度、熱泵的排濕量和熱泵干燥機自身耗電量等指標進行研究，尤其是熱泵的除濕能耗比，掌握熱泵干燥的操作方法，總結熱泵干燥的特點。

1 實驗設備和材料

1.1 實驗設備

　　該設備為自主開發研制的單級熱泵干燥實驗機，主要技術參數：壓縮機功率為3.75kW，制冷劑為R134a，電磁閥最大轉數為500步，干燥室設計裝載量是0.2m³木材。其結構如圖1所示，主要結構部件有:壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥(電磁閥)等。

（1）制冷工質在制冷系統中的循環

　　在制冷系統內，來自冷凝器4的高壓制冷液經膨脹閥3節流降壓后進入除濕蒸發器2，并于低溫低壓下吸收來自干燥室空氣的熱量，由液態變成氣態，氣態制冷劑則經壓縮機1升壓后送至冷凝器4，在它流過冷凝器時被管外的空氣冷卻而放出熱量，使制冷劑由氣態變為高壓制冷液，這就完成了一個制冷工作循環。

（2）管外空氣的循環

　　濕熱空氣從干燥室出來后，經過蒸發器2冷卻，其中的水蒸汽冷凝成液滴排出干燥機外，之后干冷的空氣流經冷凝器4時，吸收制冷工質的熱量，從而變成熱空氣進入干燥室，完成了一次循環。

　　此外，干燥室內設有溫