生要是膠的質(zhì)量不好造成的。膠合條件沒有掌握好，如熱壓溫度低、壓力

不足、膠壓時間太短也會出現(xiàn)這種缺陷。單板含水率高、膠量不足、單板質(zhì)量差、陳化時

間不足或太長也會使膠著力下降。

降壓速度太快、膠壓時間不足、單板含水率過高、涂膠時有空白點(diǎn)

或夾雜物、粘污、松木膠合板熱壓溫度過高等原因造成的。

是由于膠合板內(nèi)應(yīng)力較大引起的。原因是表背板含水率不一致、不同樹

種單板搭配不合理、單板有扭紋、個別熱壓板溫度不夠、堆放時不平等。

邊角開膠

邊角來對齊，裝板時板坯放的歪斜受壓不均，單板邊部旋切時壓榨程度不足，膠接力弱，

邊角缺膠，膠過早干涸，壓板局部溫度低等。

原因是膠液太稀、膠量過大，單板背面裂隙太深，單板含水率太高，陳化時間

短和壓力過大