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人造薄木生產中單板的漂白工藝（一）

人造薄木是一種新型的木質表面裝飾材料，它一般以普通樹種旋切單板為原料，經漂白、染色、濕粘層積組合、冷壓成木方，再創切制成，因此人造薄木制造的第一關也是比較重要的一環就是對單板進行漂白脫色。通過這種處理可以消除材色的濃淡偏差、除去各種原因引起的污染變色，使材色變淺，染液更容易滲透。所以漂白處理是單板染色前的重要工序。

1 木材顏色的成因

木材顏色多種多樣，影響木材顏色的產生與變化的因素很復雜，主要包括以下幾個方面：一是化學成分的影響，主要是指木材中的本素、木材抽提物和某些尤機鹽類對木材材色的影響；一是心材化作用的影響，即隨著邊材向心材的轉化和心材化作用的增強，心材中的色素物質和酚類化合物直接或間接地使心材顯示各種色調。此外，樹木周圍的環境對材色也有一定的影響，如周圍環境中的微生物作用、太陽光的光幅射作用及木材中的某些化學組分在空氣中的氧化作用等，都有可能使木材產生一定程度的變色。其中，木材的化學組成是影響木材顏色的產生與變化的最根本原因。

木材之所以呈現各種顏色，是由于它對波長380—780nm(納米）的可見光反射所致．在可見光譜范圍內，不同波長的輻射可引起人的不同顏色感覺：700nm為紅色、580nm為黃色、510nm為綠色、470nm為藍色等等。如能將可見光譜中各種波長的光完全均一地反射，那么這種物質的色調就是類似于紙面那樣的白色；相反，對各種波長的光能夠完全吸收的物質，其色調就是紙面上印刷鉛字的黑色．物質對可見光譜的選擇吸收決定于構成這種物質原子的最外層電子的特性，而組成木材的有機化合物的各種原子的電子，恰好具有在可見光譜范圍內產生選擇吸收的可能性，因為其中含有與顏色關系密切的含有。電子的C＝C、C＝O、苯核等發色基團以及一OR、一NR2 、一Cl等孤立電子對的助色基因．當木材中的成分木素和浸出物的分子中含有共軛雙鍵結構時，因電子活動性大，電子躍遷所需激發的能量小，吸收光波長，因而使吸收光譜從紫外光區移向可見光區，使木材產生各種顏色．

木素是木材的主要成分之一，在絕干木材中約占20％一30％，其基本的化學結構是苯基丙烷衍生物。在木素大分子中含有許多發色基團，如苯環、碳基、乙烯基和松柏醛基，其中松柏醛基由三個基本發色基團（苯環、碳基和乙烯基）組成，是一種含有C＝O和C＝C共軛結構的大型發色基團，因此許多學者認為木素是木材產生顏色的主要來源。

2. 漂白劑的確定及漂白機理

2．1 漂白劑的確定

由于木材漂白是通過氧化、還原反應來實現的，因此具有氧化性或還原性的化合物均有漂白作用。還原性漂白劑主要有含氮類化合物、含無機硫類化合物、含有機硫類化合物和酸類等，這類漂白劑較少用于漂白木材。因此木材漂白最常用的方法還是利用氧化劑氧化脫色法，用于木材漂白最常用的氧化劑有過氧化氫、次氯酸鈉、亞氨酸鈉以及漂白粉等。用漂白粉漂白，有不溶解物質碳酸氫鈣。粘附于單板表面，使木材失去原有色澤；亞氨酸鈉雖然漂白能力很強，但由于目前國內主要靠進口供應，價格較貴，也很難買到，使用起來很不方便；而次氯酸鈉漂白能力又較差，所以，目前木材單板漂白最常用的化學藥劑是過氧化氫。過氧化氫不但漂白能力強，無污染，而且價格適中，購買容易。

2．2 漂白機理

過氧化氫離解產生的過氧氫離子具有極強的氧化能力，能使木素中一些帶色的基因如對釀、鄰釀等被氧化裂開而成為無色基因，從而提高了木材白度。

3、單板漂白工藝

漂白工藝流程如下：待漂單板->堿處理->水洗慮干->主漂（加漂白劑、助劑）->后處理

3．1 堿處理

利用堿液進行預處理是單板漂白過程的第一階段，它主要起到以下幾方面的作用：第一，對單板起凈化作用，可以消除木材表面的色斑和污跡；第二，木材中相當一部分樹脂和可溶性有色物質在堿溶液中能浸提出來，有利于減少主漂過程中漂白劑的消耗；第三，通過對纖維素和半纖維素的潤脹，增加單極的滲透性．堿液的濃度可視單板表面的臟污程度及木材內含物的高低情況來具體決定．堿處理一般采用燒堿，濃度0．5％一1.0％，時間10—20min，室溫條件即可。

3．2 水洗濾干

在堿處理過程中溶于堿液中的樹脂及有機酸等其它雜質要用大量的清水反復沖洗清除掉，這樣既可以節省漂白劑，又可以防止因單板表面存在的某些雜質造成過氧化氫的無效分解。水洗后的單板經濾干即可進入主漂工序。

3．3 主漂

主漂是單板漂白過程中最重要的階段，在這一階段通過過氧化氫的氧化作用，使木素側鏈上的共軛雙鍵斷開，發色基團破裂，吸收光譜向紫外光區移動，導致單板色澤變白或變淺，從而達到單板漂白的目的。該過程中，加堿有利于反應進行，但在強堿性溶液中，過氧化氫也會分解而放出氧，這種不必要的反應將使過氧化氫的消耗量大大增加；而 pH小于 9時，過氧化氫電離又很緩慢，所以科學

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