在蔗渣碎粒板生產(chǎn)中,用移動(dòng)式氣流鋪裝機(jī)鋪裝時(shí),氣流吹出的粉塵污染環(huán)境。自從采用氣流內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),即回流風(fēng)的利用,環(huán)境污染狀況有所改善,但由于回流風(fēng)含有粉塵,易造成鋪裝機(jī)風(fēng)柵管被粉塵粘著或出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,影響鋪裝質(zhì)量,所以經(jīng)常都要停機(jī)吹清風(fēng)柵內(nèi)的粉塵,嚴(yán)重時(shí)甚至還要用高壓水龍頭沖洗,費(fèi)工費(fèi)時(shí),影響正常生產(chǎn),故氣流循環(huán)系統(tǒng)的改造勢(shì)在必行。現(xiàn)將我公司對(duì)氣流鋪裝機(jī)回流風(fēng)系統(tǒng)改造情況闡述如下。
1氣流鋪裝機(jī)回流風(fēng)利用原理及改造
氣流鋪裝原理是在鋪裝過程中借助風(fēng)力作用,對(duì)碎料進(jìn)行分選和鋪裝。鋪裝機(jī)的鋪裝頭由兩套相對(duì)的空氣循環(huán)系統(tǒng)組成,噴嘴相互交錯(cuò),并按一定的流速將由料倉下落的碎料向左右兩個(gè)方向吹送,如圖1所示。由于粗、細(xì)碎料重量不同,因此在氣流中的各自懸浮速度也不同,從而使粗細(xì)碎料得以分選。粗料落得近,細(xì)料落得遠(yuǎn),這樣在鋪裝帶上形成漸變結(jié)構(gòu)的板坯,從氣流鋪裝機(jī)鋪裝原理可知,氣流速度大小直接影響鋪裝效果,風(fēng)量大,濃度小,碎料不易沉降;風(fēng)量小,濃度高則不能很好分選,造成鋪裝不均,板坯形成道溝。由此可見,要獲得較理想的板坯,需要一定的氣流量,但氣流帶動(dòng)粉塵難免對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。為了減少污染,我們經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐與探索,于1996年提出了改造氣流內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),設(shè)計(jì)制作外引風(fēng)系統(tǒng),以其代替內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),獲得成功。
2外引風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
移動(dòng)式鋪裝機(jī)工作時(shí),其位置不斷變化,而且行程長。如何把鋪裝機(jī)內(nèi)的氣流引出,是外引風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。
2.1外引風(fēng)系統(tǒng)與鋪裝氣流出口的聯(lián)接
外引風(fēng)系統(tǒng)與鋪裝氣流出Fl的聯(lián)接,既要保證鋪裝機(jī)工作時(shí)正常行走,又能很好密封,使鋪裝時(shí)的氣流得以引出。我們?cè)O(shè)計(jì)用尼龍復(fù)合膠帶作為聯(lián)接段,其光潔度高,彈性好,具有一定的柔性和韌性.在引風(fēng)系統(tǒng)工作時(shí),引風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,尼龍復(fù)合膠帶緊貼鋪裝氣流引口處,如圖2所示,從而保證鋪裝機(jī)行走時(shí)的密封效果。
2.2鋪裝氣流引口處的外形設(shè)計(jì)
鋪裝氣流引口處的外形既要符合尼龍復(fù)合膠帶接觸良好、便于運(yùn)行,又要有一定截面通道,保證其氣流單位流量。我們?cè)O(shè)計(jì)其為梭子式流線型,如圖3所示。
2.3 增設(shè)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)
氣流鋪裝機(jī)工作時(shí),風(fēng)速的調(diào)整必須滿足不同形狀、規(guī)格的生產(chǎn)要求,因此外引風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量也必須相應(yīng)與之平衡。所以,在外引風(fēng)系統(tǒng)總管上設(shè)置一個(gè)總調(diào)節(jié)風(fēng)門,控制系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓;在鋪裝機(jī)兩頭氣流引口處各自設(shè)一個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)節(jié)鋪裝機(jī)兩頭氣流引出量。
2.4粉塵的回收
盡管增設(shè)了控制調(diào)節(jié)系統(tǒng),但外引風(fēng)出來的氣流仍含有少量的粉塵,必須回收,否則造成污染。我們利用橫截鋸坯料回收風(fēng)機(jī)將鋪裝氣流引向面料旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,既凈化了空氣,又使有用的碎料細(xì)粉得到再利用。
3改造效果
外引風(fēng)系統(tǒng)自投人運(yùn)行半年多來,效果顯著。它便于氣流量的調(diào)節(jié),消除了粉塵對(duì)環(huán)境的污染;鋪裝的板坯,容重均勻,表面細(xì)膩平整,產(chǎn)品外觀明顯改善,產(chǎn)品質(zhì)量得到提高,合格率平均提高三個(gè)百分點(diǎn);不需再經(jīng)常清理風(fēng)柵,減少了設(shè)備維護(hù)的停機(jī)時(shí)間,每月可節(jié)省十兒小時(shí);提高了生產(chǎn)效率,據(jù)統(tǒng)計(jì)月產(chǎn)量比改造前提高10%左右。
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