板壞鋪裝系統(tǒng)是人造板生產(chǎn)鏈中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋪裝可以形成單層均一的板坯,如中密度纖維板、結(jié)構(gòu)刨花層積材:也可以形成三層結(jié)構(gòu),如刨花板、定向刨花板,在此種情況卜,芯層及表層對(duì)成型特性有不同的要求。無論采取哪一種鋪裝方式,為達(dá)到優(yōu)化的板壞特性,所需的工藝參數(shù)都必須通過完美的機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
目前普遍用于進(jìn)口中纖板生產(chǎn)線的星形鋪裝機(jī)的工作原理和技術(shù)特點(diǎn):
物料通過成型計(jì)量料倉底部的計(jì)量皮帶及料倉出料一端的盤式拋散輥從料倉卸出。纖維落到由一組齒輥組成的機(jī)械鋪裝頭上。齒輥的節(jié)距及速度可調(diào),以控制纖維通過齒輥間隙的下落量,并保證纖維在板坯縱、橫方向的均勻分布。鋪裝頭的傾角及高度均可調(diào)整。過大的物料由鋪裝頭端部的螺旋器排出。鋪裝頭后設(shè)有由均平輥組成的均平頭,其作用是使鋪裝后的板壞單位面積的質(zhì)量保持恒定,不受所鋪裝板坯厚度及板壞密度的影響。
技術(shù)特點(diǎn)
.由于纖維分布及板坯密度均勻,鋪裝精度高,在板坯縱/橫方向上的重量分布達(dá)到最佳狀態(tài);
.纖維在鋪裝頭上的優(yōu)化分布使成型過程可以控制.用均平頭代替刮平輥,鋪裝機(jī)不再回收纖維,因而減少了氣力輸送系統(tǒng)
.電能消耗低
.用大容量的板坯成型料倉代替了纖維料倉。
.成品板質(zhì)量提高
.節(jié)約投資、維修和能耗成本
.采用星形鋪裝機(jī)每米成型寬度的纖維鋪裝量約為350-1000立方米/小時(shí)
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