1． 外形尺寸的檢查

    （1） 對角鋸及冷翻操作員抽取所生產(chǎn)規(guī)格產(chǎn)品的第一張作為核實外形尺寸的樣板，長度尺寸不允許負公差，允許正公差+5mm，寬度公差±2mm,對角線偏差不得超過±3mm。根據(jù)檢測結(jié)果及時修正齊邊鋸和對角鋸尺寸參數(shù)。

    (2) 對角鋸及冷翻操作員檢測每垛第一張板的外形尺寸，確保不超過尺寸公差，同時隨時檢查每張毛板的外觀有無分層、放泡、污染、松軟等現(xiàn)象，特別是生產(chǎn)壓光板時，隨時檢查板面是否粗糙，如有上述缺陷及時通知壓機操作員及工藝員，調(diào)整工藝參數(shù)。

    2． 力學性能檢測

    （1） 取樣方法

    a.對于所生產(chǎn)規(guī)格，壓機操作員應在生產(chǎn)基本正常后10分鐘左右鋸切檢測樣板，進行常規(guī)檢測，根據(jù)檢測結(jié)果決定第二塊樣板的檢測項目，如果檢測結(jié)果理想，以后每隔6小時做常規(guī)檢測。

    b.化驗人員可以根據(jù)生產(chǎn)情況隨時抽樣檢測，并通知壓機操作員提供有關(guān)的工藝參數(shù)，該檢測結(jié)果將作為內(nèi)部考核評定產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)技能的主要依據(jù)。

    （2） 檢測程序

    a.壓機操作人員鋸切檢測樣板，并提供工藝參數(shù)給化驗人員。

    b.化驗人員得到樣板后，首先鋸切密度曲線的試件，要求在30分鐘內(nèi)將密度曲線反饋給工藝員。

    c.鋸切其他性能指標所需試件并進行檢測，在2小時內(nèi)將檢測結(jié)果反饋給工藝員或班長。