"朝露”牌大豆基無醛膠，是在2010年3月份，由寧波八益實業有限公司（現改名為寧波八益控股集團）的董事長徐益忠先生花費1088萬元，從中國科學院寧波材料所（現改名為寧波工研院）朱錦博士（現任中科院寧波工研院-材料與技術研究所所長）那里實現技術轉讓，產品獲得國家專利。

產品名稱：一種無醛木材膠黏劑及其制備方法

發明人：朱錦 高玲玲（朱錦博士愛人）

專利號：ZL 2007 1 0164080.4

專利申請日：2007年10月18日

專利權人：中國科學院寧波材料與技術研究所

授權公告日：2011年08月24日

      朱錦博士在2006年從美國回家鄉臨沂探親，路過臨沂的義堂的一家板材聞到很刺鼻的味道，到了工廠一看，發現工人都睜不開眼睛，當時他就在同學和板廠老板等人面前許下諾言：我是學高分子的和膠水相關，即使一分錢也不要，我要研究無醛膠。回到美國后，當時朱錦任日本山崎集團北美研發中心總負責人，他白天工作，晚上回家研究大豆膠，經過上千次試驗，常常到晚上下半夜才睡覺。終于2007年研究出來，然后在2007年讓妻子高玲玲回國在常規的四八尺的熱壓機上試驗兩次，試驗良好。具體可看中科院網站報道 大豆基無醛木材膠黏劑的研究故事 http://kepu.nimte.ac.cn/kpsl/1116.html。

        2009年朱錦博士被中科院“百人計劃”引進到中科院寧波材料所，任研究員負責一個團隊建設，在2010年3月把技術轉讓給寧波八益實業后，委派副研究員劉小青博士，把大豆膠產業化，在2010年6月份建立了第一條常規板材生產線，在15層四八尺的熱壓機上，于7月份做出合格的商業化板材，在2010年12月份在浙江德華兔寶寶-江蘇泗陽工廠生產30立方米無醛大豆膠板材成功出口到美國加州，獲得美國客戶的認可，標志著大豆基無醛膠開始產業化。

     在銷售過程中，發現大豆膠生產后保質期只有兩天就會膨脹，雖然攪拌后還能使用，但是帶來運輸問題，于是在2011年6月份，公司成功改進技術，使產品保質期夏天是15天，冬天30天，實際自己試驗過程中曾使其保質期達到4個多月，并且再使用做出板也合格。同時也改進了，大豆膠在做好的板材上，從膠縫里長毛問題。

     在2011年下半年，公司在大自然，德爾，圣象，千年舟，生活家，菲林格爾，兔寶寶，久盛，南星家居，安信偉光等上百家地板和和膠合板龍頭企業，以及竹地板企業，試用。掌握了，地板，膠合板，家具板，竹地板從基材到貼面的工藝，木種有楊木，桉木，樺木，白橡，紅橡，紅檀香，水曲柳，楓木，柞木，櫻桃木，黑胡桃木，楸木，黃花梨，松木，杉木，椴木，香脂木豆等30多種木種，試驗產品單板厚度從30絲貼面到-3.0里（毫米）.試樣的組培方式有：橫縱交錯，三層實木多層，多層，貼面，三次成型，一次成型，密度板和膠合板，杉木大芯板和貼面，三層竹地板。熱壓溫度：從竹地板的85度，到膠合板110度，地板120度，建筑模版150度，都試驗，產品做的合格。產品的厚度從9里-35里都做過，并且根據這些合格工藝編制成冊。

     在2013年下半年，公司開始在高頻熱壓機，電頻熱壓機上生產彎曲木，整張的椅子，桌子，扶手等產品，不僅強度合格，而且抗彎曲等都合格。

     在2014年12月份，公司推出了雙組份粉劑無醛膠，是用豆粕加一種液體加水現場攪拌，并且固體含量從單組份液體膠的35%-提高到38%-50%，其中以38%-45%最好使用，這樣熱壓效率提高，保質期提高到三個月，價格比原來降低將近1000元，售價5000元/噸，含稅和運費，并且根據用量大小還可優惠。

     2015年3月份，公司幾位博士，研究生人員，在完成地板，膠合板的膠水研發的基礎上，經過兩年的努力，在今年3月份正式推出了刨花板大豆膠，現在就是價格偏高，但是質量很好，正在和國內最大的中纖板生產企業合作。

       產品單組份35%固體含量的膠合強度是，63度水煮三個小時后膠合強度為1.2-1.7之間，100度水煮只能達到不開膠。單組份35%固體含量時浸漬剝離100度水煮四個小時后，再烘干24個小時，能達到一類板浸漬剝離程度。雙組份粉膠的膠合強度要優于單組份液體膠，一方面固體含量提高到38%以上，另一方面現場攪拌不添加提高膠水保質期的物品，反而膠合強度更好。粉劑膠在固體含量提高到45%時，并且使用優質豆粉，完全可以達到一類板各項指標要求。

     現在市場上，號稱是大豆膠的，我知道的有十幾家，其中只有兩三家算是真正產業化，我們是一家也是做的最大，品牌影響力也最大，另外兩家主要都是自己做板銷售，因膠水其他問題，他賣不過我們，其他的都是一些噱頭。主要分為幾類：第一，把大豆豆粕做為添加劑而不是主要原材料，但對外宣稱是大豆膠，實際上根據2011年國家林產協會把我們朝露大豆膠作為生物蛋白膠行業起草標準，就對固體含量里大豆膠占的比例有要求，要求占到90%以上。第二，使用異氰酸酯等有毒化學成分做大豆膠，異氰酸酯是雖然不含有甲醛，但是含有甲苯等劇毒，國家沒有限制，但是對人體危害絲毫不低于甲醛，而且成本高昂，現在出現的一些化學無醛膠也是使用了異氰酸酯才達到無醛，只是很少，而我們朝露的大豆膠無醛無苯。第三類，是產品質量和工藝還不成熟，比如固體含量只有25%,熱壓溫度最低要求130度，不掛膠，保質期，有的無甲醛無甲苯但是生產使用過程中還有異味等問題。第四類，就是一些企業模仿復制我們的產品。早在2007年因其他原因我們大豆膠就有人開始復制，現在市面上只要真正是做大豆膠的都是使用一種液體，因為不使用他就做不成大豆膠，這也是我們遲遲不推出雙組份粉劑膠的主要原因，但是也有幾家是自主研發的，有的甚至號稱能做中纖板。